鋁壓鑄件有黑斑是什么原因
大家可能會發(fā)現(xiàn),有的時候鋁壓鑄件在磨光時候,會有黑斑。為什么會產(chǎn)生這種現(xiàn)象呢,沃馳為您解答:
原因有幾種。有可能是壓鑄模具制造氧化矽,或氧化鋁的形成。解決的方法很簡單,使用新鮮的鋁錠。
其次可能來自於脫模劑??赡苁卿X壓鑄件脫模劑噴的太多,也有可能是脫模劑的有機物含量過高。
這些有機物在熱熔鋁的溫度下,有些被還原成碳元素,有些變成有機大分子聚合物。這些碳分子和聚合物的混合,在中山鋁壓鑄加工鋁鑄件形成時,被包含在表層,成為我們看到的黑斑。
壓鑄模具的維護和保養(yǎng)
壓鑄模具上機使用時注意事項:
A) 注意模具安裝方向,模具內(nèi)有側(cè)面滑動的結(jié)構(gòu)時,盡量將其運 動方向與水平方向平行或向下開啟,切忌放在向上開啟的方向,有效地保護側(cè)滑塊的安全,防止碰傷側(cè)芯。
B) 模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊,使用主吊環(huán),保持平衡, 防止造成不必要的傷害。
C) 壓好模具后,開合模具前要拆掉防開啟鎖緊塊。
D) 模具安裝在壓鑄機上后,要進行空循環(huán)動作試驗,目的在于檢 驗?zāi)>呱蟼€運行機構(gòu)是否靈活,定位裝置是否能夠有效地起作用。
E) 頂出距離調(diào)節(jié)在空模狀態(tài)下調(diào)整壓鑄機上頂出機構(gòu)的位置,使 模具的頂出板和動模板限位塊之間距離在5mm左右。
F) 模具如帶有液壓系統(tǒng),接通線路后,要對行程大小進行調(diào)整, 然后選擇順序動作,防止側(cè)抽芯與閉合模動作之間產(chǎn)生干涉。
什么材料適合用來制作壓鑄模具
壓鑄模具是壓鑄件生產(chǎn)、形狀確定的模具,生產(chǎn)工藝在一定程度上決定了鑄造出來的工業(yè)配件的實用性。不過,生產(chǎn)出這樣的模具的原料也是非常重要的,它決定了模具的耐用性,間接決定了零配件的實用性。
這樣一來,我們應(yīng)該知道什么材料適合用來制作壓鑄模具?
從它的工作環(huán)境來看:
配件加工成型需要熱處理,處理完,液化原料倒入模具中定型,說明模具具有耐高溫的優(yōu)點,能在高溫環(huán)境中保持穩(wěn)定。
模具是經(jīng)過冷卻后成形,這也說明了不僅耐高溫,也需要反復(fù)冷卻加熱的循環(huán)下,不會發(fā)生斷裂破損的情況。
金屬材料的在模具中,以液體形式存在,有一定與模具內(nèi)壁有摩擦,將導(dǎo)致模具的內(nèi)壁受損,嚴重可能發(fā)生工業(yè)事故。
根據(jù)上述壓鑄模具的工作環(huán)境,我們能確定它的制作材料必須有以下性質(zhì)。耐高溫、經(jīng)得起冷卻加熱的循環(huán),還有就是要有抗沖擊力,耐磨。